根据 NVIDIA 的博客,全球最大的电子制造商富士康正在通过在美国、墨西哥和台湾开设新工厂来扩展生产能力。该公司正在利用 NVIDIA Omniverse 这一工业 AI 仿真应用开发平台,简化这些设施上线的过程。
通过数字双胞胎提升生产效率
富士康利用 NVIDIA Omniverse 在虚拟世界中整合设施和设备布局,允许在实施任何物理变化之前在数字双胞胎环境中优化这些布局。这种方法预计将带来显著的成本节省,特别是在墨西哥的设施,预计每年节省超过 30% 的每小时千瓦时使用量。
AI 驱动的机器人和效率提升
公司还在利用 Omniverse 和 NVIDIA AI 建设 AI 驱动的机器人工厂,创建数字双胞胎,促进从 Siemens Teamcenter X 和 Autodesk Revit 等行业领先应用中整合设施和设备信息。这些数字双胞胎帮助识别相机和其他设备的最佳位置,并借助 Metropolis 视觉 AI 代理简化操作。
利用 Omniverse 模拟机器人
富士康的数字双胞胎作为其自主机器人和工业操纵设备的虚拟测试环境。使用 NVIDIA Isaac Sim,公司可以在部署到现实世界之前模拟、测试和验证其机器人的 AI 模型。这个过程包括使用 Isaac Manipulator 库模拟装配线上的情景,用于自动光学检查和缺陷检测等任务。
打造韧性供应链
通过借助 NVIDIA Omniverse 和 AI,富士康旨在全球复制其精密生产线。这一策略将使公司能够快速部署符合统一标准的高质量生产设施,增强其市场竞争力和适应性。位于墨西哥和台湾的新设施预计将分别于明年初和十二月开始生产。
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